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Unter Mikromontage verstehen wir zum einen das präzise Fügen von Komponenten mit Genauigkeiten von wenigen Mikrometern, zum anderen aber auch das Fügen von sehr kleinen Elementen. Der Einsatz von Mikrosystemen erfordert oft eine Schnittstelle zwischen der Makrowelt (dem Anwender) und dem Mikrosystem. Viele Mikrokomponenten sind so klein, dass sie sich ohne geeignete Schnittstelle nur schwer verwenden lassen. Mikrotechnisch gefertigtes Stecksystem Dieses Stecksystem wurde zur Montage zweier getrennt gefertigter Mikrobauteile realisiert, für die eine Klebeverbindung nicht geeignet war. Die Montagetoleranz betrug dabei weniger als 1 µm. Auf die Stirnfläche einer Glasfaser montierte optische Sonde Dieses Mikromontagebeispiel zeigt eine Sonde für die optische Rasternahfeldmikroskopie. Dabei wurde zunächst auf Waferebene die eigentliche Sonde in großer Stückzahl hergestellt. Die Sonde wurde auf einer kreisrunden Membran, befestigt an zwei Halteärmchen mit Sollbruchstellen über einer Öffnung im Siliziumwafer gefertigt. Danach wurde sie durch Herausbrechen auf die Stirnfläche einer monomodigen Glasfaser montiert, wobei die Glasfaser halbautomatisch mittels aktiver Justage positioniert wurde. Dazu wurde Laserlicht in die Glasfaser eingekoppelt, das aus der Sonde austretende Licht detektiert und durch laterale Positionierung der Glasfaser maximiert.

Zuschnitte aus Schildermaterial fertigen wir für Industrie und Handel in vielen Formen. Dazu zählen auch Ronden und Ovale sowie Sonderformen. Wir schneiden (Schlagschere und Säge), stanzen, fräsen und schneiden per Laser. Als Materialien kommen Aluminium, Resopal, Edelstahl, Kunststoffe, Messing und Acryl in Frage. Die Zuschnitte können mit Bohrungen, Ausfräsungen, gerundeten Ecken ( wir können auch Inneneckradien fertigen) und selbstklebend ausgestattet werden. Für gestanzte Teile finden Sie hier in der Werkzeugliste die passenden Werkzeuge, welche wir bereits im Bestand haben. Für größere Mengen rechnet sich evtl. ein zusätzliches Werkzeug. Der Vorteil liegt dann in der Maßgenauigkeit und in der vorderseitigen Kantenoptik. Natürlich können wir auch andere Maße zuschneiden.

Polymethylmethacrylat (PMMA) verfügt über eine hohe Härte und Festigkeit, bei hoher Transparenz und polierfähiger Oberfläche. Die Dauergebrauchstemperatur liegt zwischen -40 bis ca. + 70°C. Eigenschaften: Hohe Wärmeform- und Witterungsbeständigkeit Gute Isoliereigenschaft Geringe Wasseraufnahme Hohe mechanische Festigkeit Sehr hohe Steifigkeit und Härte Anwendungsbeispiele: Handläufe Bauteile im Automobilbereich Lampen- und Milchleitungsrohre Bauteile im Displaybereich Lebensmittelbereich

Aktivitäten • Herstellung von Drehteilen • Herstellung von Frästeilen • Herstellung von Stanzteilen

Polyetylen (PE-HD) ist unempfindlich gegen die meisten Säuren, Laugen und vielen organischen Lösungsmitteln sowie gegen Warmwasser. Zudem ist er ein guter Isolator und weist nur eine geringe Wasserdampfdurchlässigkeit auf. Die Dauergebrauchstemperatur liegt zwischen – 50 und +90° C Eigenschaften: Hohe Zähigkeit (auch bei niedrigen Temperaturen) Hohe Chemikalienbeständigkeit Gute Spannungsrissbeständigkeit In naturfarben nicht witterungsbeständig Sehr geringe Wasseraufnahme Niedrige Dichte Sehr gute Isoliereigenschaften Anwendungsbeispiele: Transportbehälter Dichtungen Gleitprofile Lebensmittelbereich Bauteile bei medizinischen Anwendungen Behälterbau